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流水线设备运行的故障诊断


有人说重庆流水线故障诊断依赖于经验。他们认为年长的工程师更有经验,能够更好地处理故障诊断。但年龄代表资格吗?年龄是经验吗?真正决定水平的是思考!如何处理不同的问题,要看你的思想是否正确,工作作风是否端正!

当设备突然出现问题而不工作,或工作顺序异常时。很多人会怀疑这个程序是不是错了?PLC坏了吗?这是许多工程师的想法。那是个大错误。如果程序出错,您的设备以前是如何工作的?无论是什么品牌的PLC,在正常工作时都不可能突然发生故障,而且概率低于赢得8000万奖金。那么我们应该如何看待这个问题呢?

首先,我们已经明确了设备分为三个部分,所以我们将按照以下固定顺序逐步进行故障诊断。只要按以下顺序操作,无论什么样的设备,都会很容易发现问题!

重庆流水线3.png

一、检查所有动力、空气和液压源

电源包括各设备的电源和车间的电源,即设备所涉及的所有电源、气源(包括气动装置所需的气压源)和液压源(包括液压装置所需的液压泵的工作状态)。

50%的故障诊断问题中,错误的是电源、气源和液压源。如电源问题,包括整个车间的电源故障,如电源低、保险烧坏、电源插头接触不良等;气泵或液压泵未打开,气动三联件或双联件未打开,液压系统中的负载安全阀或某些压力阀未打开。这些基本问题通常是最常见的问题。

二、检查传感器位置是否偏移

由于设备维修人员的疏忽,有些传感器可能出现位置错误,如不到位、传感器故障、灵敏度故障等,经常检查传感器的位置和灵敏度,及时调整偏差,如果传感器损坏,应立即更换。大多数情况下,如果电源、气源和液压电源都有保证,更多的问题是传感器故障。

特别是由于长期使用磁感应传感器,很可能内部接地会相互粘连,无法分离,从而产生常闭信号,这也是这类传感器的常见故障,只能更换。另外,由于设备的振动,大部分传感器长期使用后会出现松动,因此在日常维护中,要经常检查传感器的位置是否正确,固定是否牢固。

检查继电器、流量控制阀和压力控制阀

继电器和磁感应式传感器一样,长期使用也会出现接地粘连,这不能保证e

 

 


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